交叉导轨，作为一种精密的导向机构，被广泛应用于各种机械设备中，如：固晶机、点胶设备、自动化设备、OA机器及其周边机器、测定器、印刷基板开孔机，精密机器，光学测试仪、光学工作台、操纵机构、X 射缐装置等的滑座部分，检验类设备的加样运动系统，CT的检查床，X光机等医疗设备等。其独特的结构和工作原理赋予了它一系列显著的优缺点。
交叉导轨的优点主要表现在以下几个方面：
1、高精度与稳定性：交叉导轨采用精密的制造工艺和结构设计，使得其能够实现高精度的直线运动。同时，由于其独特的交叉排列方式，能够有效地承受来自各个方向的载荷，从而保证了运动的稳定性。
2、尺寸小：这个对XY平台很重要，因为可以把平台高度降低，即可以把平台做得比较“扁”。
3、振动小：滚柱是线接触，比滚珠接触面积大。这个特点也适用平台，工作时比较平稳。
4、额定倾覆力矩大：因为是滚动体交叉排列，多方向受力时比较稳定。
5、直线度高：因为轨的滚道是平面，比滚珠导轨的哥德式沟槽容易加工，一般直线度都比较高。这个特点尤其适用要求高直线度的平台。
6、高刚性：交叉导轨通过优化滚子的排列和保持方式，增加了滚子的有效接触长度和数量，从而提高了整体刚性。这使得交叉导轨在承受高负荷时仍能保持良好的运动性能。
然而，交叉导轨也存在一些缺点：
1、行程有限：因为滚动体本身的尺寸比较大（比例），同长度情况下的有效行程比滚珠导轨小。另外由于滑轨和定轨（简称，意固定的轨和滑动的轨）等长，偏载情况下越靠近极限位置对稳定性越不利。所以，交叉滚柱导轨长度越大的售价呈数量级增加，多数规格长度都在600以下，超过1米的极为少见。
2、价格高：由于交叉导轨的制造工艺和精度要求较高，近似负载或近似规格的，较滚珠导轨价格高挺多。
3、润滑不利：因为滚动体是开放式运行，运行环境不清洁和润滑条件不理想的工况性能和寿命均受影响，相对来说滚珠导轨的滚动体是封闭运行，对润滑的要求较低。
4、清洁与维护要求高：交叉导轨的滚子和保持架结构较为复杂，对于清洁和维护的要求较高。如果不及时清洁和维护，可能会造成噪音，运行不畅，影响其运动精度和寿命等问题。
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